مشخصات فایل:تحقیق پودر زیرکونیا و دیرگدازهای زیرکونیایی
قالب بندی: فایل power point و قابل ویرایش
تعداد صفحات: 20
بخشی از متن تحقیق:معرفی اکسید زیرکونیوم
اکسید زیرکونیوم که گاهی مواقع به آن زیر کونیا گفته می شود اکسیدی سفید رنگ از فلز زیرکونیوم است.
((zro2))
کانی های زیرکونیوم عبارتند از :
Baddelyite & zircon (zrsio4)
بادولیت و زیرکن
ناخالصی های زیرکونیوم :
سیلیس
اکسید هافنیوم
آهن
اکسید تیتانیوم
فرآوری و استخراج زیرکونیا
1 : کلریناسیون
2 : تجزیه به کمک هیدروکسید های قلیایی
3: ذوب قلیایی 4: تجزیه ی پلاسمایی 5: روش هم رسوبی شیمیایی 6: سایر روش ها
و ...CVD
فاز های زیرکونیا
زیرکونیا
دارای سه فاز مونوکلینیک ، تتراگونال وکیوبیک است. فازمونو کلینیک در
درمای 1170° به فاز تتراگونال و فاز تتراگونال در دمای 2370° به فاز کیوبیک
تبدیل می شود
زیرکونیای کیوبیک
ویژگی های کلیدی
ویژگی های خاص زیرکونیا که موجب استفاده از آن درکاربردهای متنوعی می شود عبارتند از :
1:
استحکام بالا 2: تافنس شکست بالا 3: مقاومت سایشی استثنائی 4: سختی
بالا 5: مقاومت شیمیایی استثنایی 6: تافنس بالا 7: دیرگدازی بالا 8:
رسانایی یونی
(یون
اکسیژن)خوب علاوه برخصوصیات بیان شده در بالا برخی از ویژگی های زیرکونیا
وجود دارد که باعث شده است این ماده یکی از مواد مهندسی پرکاربرد
باشد.
این ویژگی ها عبارتند از :
1:رفتار اصطلاکی مناسب 2:داشتن خاصیت مغناطیسی 3: عایق الکتریکی بودن 4: رسانایی گرمایی پایین
کاربرد های زیرکونیا
چاقو و قیچی ها
درزگیر و قطعات پمپ و واشرها
کاربردهای دیرگداز
کاربردهای الکتریکی
سنگ های تزئینی مصنوعی
زیر کونیا جایگزین فولاد
دیر گداز های زیرکونیایی
مقدمه
مواد
سراميکي با دانسیته ی پايين، کامپوزيت های سراميکی و الياف به طور گسترده
ای درکاربردهای دما بالا استفاده می شوند. اين مواد به خاطر خواص
ديرگدازيشان شناخته می شوند. همچنين اين مواد رسانايی گرمايی پايينی داشته و
مقاومت بالايی دربرابر حملات شميايی دارند. نقطه ذوب بالا و خواص شيميايی
استثنايی زيرکونيا نشاندهنده ی کاربردآن به عنوان دير گداز است. به هر حال
استعاله فازی تتراگونال - مونوکلينيک و تغيير ناشي از آن مانع از استفاده
از زيرکونيای پايدار نشده به صورت بالک است.
نمونه ای از دیرگداز ها
زيرکونيا به عنوان يک افزودنی ديرگداز وافزايش مقاومت به شک حرارتی
اين
مسئله متداول است که پودر نرم زيرکونيا را براي افزايش مقاومت به شک
حرارتی به ساير سراميک ها اضافه کنيم. اين ماده به آلومينا اضافه می شود و
از آن والوهاي لغزنده ی تنظيم کننده ساخته می شود که اين والوها در بخش
اصلی فرآيند ريخته گری مدام فولاد استفاده می شوند. همچنين از اين ترکيبات
کامپوزيتی در ساخت نازل ها و استاپرهای انتقال دهنده و نگهدارنده ی قطعات
فولادی گرم استفاده می شود. اين قطعات هم تحت تأثير شک حرارتی و هم ايروژن
قرار می گيرند و استفاده از ساير مواد در اين مکان ها امکان پذير نيست زيرا
امکان شکست آنها بالاست ...